На современном рынке спектр компрессорного оборудования необычайно широк, но наиболее популярными считаются поршневые и винтовые модели. Существует мнемоническое правило, которым советуют пользоваться профессионалы: когда нужно много воздуха, то лучше подойдет второй вариант. А если долго работать не будете, то первый. Попробуем разобраться в этом хитросплетении.

На производстве наибольшее распространение получили винтовые компрессоры. Нагнетание воздуха осуществляет винтовая пара, которая вращается в резервуаре, заполненном маслом. Среди основных достоинств можно выделить: высокую производительность, низкий уровень шума, круглосуточный режим работы, экономию электроэнергии и длительные сроки эксплуатации. Единственный недостаток этого оборудования заключается в выбросе мельчайших частиц масла вместе с воздухом. Он устраняется путем установки дополнительных фильтров.

Главное преимущество поршневых коаксиальных компрессоров в низкой стоимости. Они идеально подходят для производства покрасочных работ и поддержки пневматического инструмента, поскольку на выходе дают абсолютно чистый воздух. Однако, они не предназначены для продолжительного использования, поэтому считаются бытовыми.

Поршневые масляные компрессоры более производительны, очень просто обслуживаются и вообще неприхотливы в эксплуатации. Однако, требуют постоянного контроля уровня масла и пригодны для аккордных работ.

В самых тяжелых условиях производства пользуются ременными компрессорами. Они совершенно не капризны, обладают повышенным ресурсом, износостойки и работают во всех диапазонах температур, благодаря маховику компрессорной головки. Правда, уровень шума очень высок. Если говорить о коэффициенте полезного действия, то у винтовых моделей он самый высокий – 95%, затем идут ременные – 75% и коаксиальные -65%