В основе развития лежит модернизация

Маслосырозавод "Кошкинский", введенный в эксплуатацию в 1972 году, не раз переживал реорганизацию, пока 16 лет назад не вошел в состав одного из крупнейших производителей молочной продукции в Поволжском регионе АО "АЛЕВ". Новый импульс развитию дала модернизация производства, что позволило в 2014 году увеличить объем производимого сыра и сырного продукта в 2 раза.
Однако на этом изменения не закончились. В минувшем году компания "АЛЕВ" запустила процесс глобальной реконструкции на обеих площадках: как в Ульяновске, так и в Кошках. К концу текущего года завершился ее второй этап. Обновлены производственные и складские помещения, оборудование, запущены новые линии. Все это позволило не только увеличить объем производства, удовлетворяя растущий спрос, но и улучшить качественные характеристики продукта, повысить срок его годности.

"Милье" — идеальный выбор

С диетической точки зрения сыр — уникальный продукт. Его состав повторяет состав молока, только с большей концентрацией веществ. В организме человека усваивается 95% белков сыра, 96% жиров и 97% углеводов.

Благодаря модернизации компания получила возможность выпускать сыр "Милье", отвечающий высокому стандарту качества, заданному маркой. К традиционным сортам полутвердого сыра, таким как российский, голландский, сливочный, добавились тильзитский и гауда.

Помимо сыра в линейку продукции "Милье" входит сливочное масло в уникальной упаковке-масленке и сметана жирностью 10 и 20%.

Как это работает

В традиционном сыроделии преобладает ручной труд. Технология делится на 8 этапов, на каждом важно соблюдение температурного режима и важных нюансов. Из всех технологических этапов самым сложным считается процесс созревания — в этот момент образуется рисунок, консистенция, вкус и запах сыра.
Запуск новой линии позволил полностью автоматизировать этот процесс с момента сквашивания молока и образования сырного зерна до момента упаковки. Срок годности продукта увеличился до 6 месяцев.
Производство сыра очень ресурсоемко. Для получения 1 кг сыра необходимо 10 л сырого молока. В связи с этим остро встает вопрос поставок качественного сырья. Для обеспечения бесперебойного производства сыра предприятие закупает молоко в хозяйствах Самарской и соседних областей. Каждая партия, поступающая на производство из молочных хозяйств, проходит строгий входной контроль и обязательный спектр-анализ в лабораториях.

Затем из отделения приемки сырье поступает в сыроизготовители, где добавляется закваска и необходимые ингредиенты. После сквашивания сычужный сгусток разрезается ножевыми рамами, образуя сырное зерно, которое с помощью специального дозатора поступает в микроперфорированные формы и отправляется под пресс. В зависимости от сорта сыра выстраиваются особые настройки прессования. Затем головки сыра извлекают из форм, маркируют и отправляют в солильные ванны, в которых на протяжении всего периода посолочного процесса автоматически поддерживается концентрация соли. Это позволяет получить равномерное распределение соли в готовом продукте. После солильных ванн сыр отправляют на промывку, обсушку и упаковку. Затем он созревает при заданных параметрах температуры и влажности. И только после созревания и проверки контроля качества сыр отправляется на продажу.

Завершение второго этапа реконструкции и установка новой линии по производству сыра позволили АО "АЛЕВ" сделать большой шаг вперед. Все это было бы невозможно без слаженной работы персонала и значительных вложений в проект. Региональным компаниям сложнее отстаивать свои позиции в сложившейся экономической обстановке, но трудности, как показывает практика, только закаляют характер.