Колодцы на Руси, а потом в России с древности были источником в первую очередь чистой питьевой, да и технической воды. И сейчас эти сооружения можно в большом количестве встретить, особенно в сельской местности или в кварталах частной застройки, если расстояние не позволяет подключиться к централизованному водопроводу, а финансы - пробурить собственную скважину на воду. Ведь колодец обходится значительно дешевле любых других источников воды, кроме, разве что, природного родника.

Виброформы колодезных колец

Если в старые времена ствол колодца выполнялся в виде деревянного сруба, то сегодня это практически всегда сооружение из бетонных колец. Такие сооружения

• долговечнее;
• прочнее деревянных;
• гигиеничнее, ведь бетон не позволяет развиваться различной вредоносной микрофлоре.

Есть и него и другие достоинства.

Виброформы колодезных колец на сегодня служат самым простым и одновременно надёжным оборудованием и оснасткой для изготовления колец для колодцев. Конструкция их позволяет производить кольца различных габаритов, за смену получается от 20 до 50 единиц продукции.

Процесс изготовления стандартных форм для колодезных колец из железобетона регулируется Государственным стандартов 8020-2016. Кольца оснащаются металлическими строповочными петлями, прочно связанными с каркасом, изготавливаемым из кладочной сетки. Вибрация позволяет при производстве бетонных изделий ликвидировать внутренние пустоты в массиве материала и тем самым весьма значительно повысить его прочность и срок службы.

Конструкция виброформы включает наружную обечайку с внутренним сердечником, выполненными из нечувствительных к коррозии сортов металла. Оба элемента оснащены рёбрами жёсткости, вырезаемыми лазерным лучом с высокой точностью.

В роли силового привода в модели КС 10.9 используется электровибромотор, крепящийся поверх внутреннего сердечника. Модель КС 15.9 оснащена двумя вибраторами, закрепляемыми на наружной обечайке. Модель КС 20.9 укомплектована тремя моторами. Для подготовки смеси необходим смеситель принудительного вида. При нынешних расценках на готовые изделия и ценах на сырье, окупаемость оборудования занимает 2 - 3 месяца.