С тех пор, как с российских прилавков исчезли импортные сыры, масло и йогурты, прошло уже несколько лет, но вопрос импортозамещения в сфере продовольствия по-прежнему актуален. В числе первых включились в замещение освободившейся ниши на маслосырзаводе "Кошкинский". В этом году здесь внедрили две новые технологические линии, не имеющие аналогов в регионе, обновилась и продуктовая линейка.
Мировой уровень производства
В основе любого качественного продукта - отборное сырье. Ежедневно МСЗ "Кошкинский" перерабатывает до 320 тонн молока. Поставляемое сырье проверяют на физико-химический и микробиологический состав. С момента поступления на завод до готовой упаковки оно проходит десятки лабораторных спектральных анализов.
Как подчеркнул главный технолог предприятия Евгений Рымденок, продукция завода выпускается в полном соответствии с техрегламентами Таможенного союза, всеми действующими нормативными документами и пользуется неизменно высокой популярностью. Чтобы успевать за потребительским спросом, предприятие наращивает производственные возможности. Сегодня мощности завода позволяют выпускать до 30 тонн сыра и порядка 12-15 тонн масла в сутки.
Завод переживает масштабное "перевооружение". На смену старой технике пришли роботы. Модернизированы участок приемки молока, аппаратный цех, запущена производственная линия по изготовлению сыра испанской компании Fibosa и новые солильные бассейны.
"Линии по производству сыра и масла являются полностью закрытыми. Управление производственными процессами осуществляется компьютером. Это позволяет свести на нет человеческий фактор. В результате стабилизировалось качество готовых продуктов", - поясняют на заводе.
Автоматизированы и процессы мойки технологического оборудования - теперь она происходит механически по закрытой циркуляционной системе, без участия персонала.
В отличие от сырной линии, оборудование для производства масла разрабатывалось российскими специалистами непосредственно по заказу МСЗ "Кошкинский". Компания "Бассон инжиниринг" осуществляла проектирование, изготовление и монтаж оборудования, а также пусконаладочные работы и сдачу в эксплуатацию. Все это подразумевает и техподдержку любого формата. В перспективных планах завода - планомерное наращивание объемов производства, совершенствование методов контроля качества, а также расширение линейки выпускаемой продукции.
Гордость компании
В ассортимент, выпускаемый маслосырзаводом в Кошках, входит масло "Милье", которое ежегодно подтверждает статус продукта высокого качества.
Несмотря на то что это сравнительно новый продукт на рынке, он уже успел заслужить признание. И это неудивительно: сливочное масло приятно на вкус, имеет пластичную консистенцию и устойчиво при взбивании, что делает продукт незаменимым в кулинарии.
Хозяйки оценили и особый формат упаковки - картонный короб в виде масленки с выдвижным контейнером. Его поверхность покрыта жиростойким слоем бумаги и обеспечивает удобное хранение сливочного масла после вскрытия упаковки. Внутренняя - фольга - позволяет маслу оставаться свежим на протяжении всего срока годности. Шкала на боковой стенке - дозировать продукт по весу.
Так, в 2016 году масло "Милье" было удостоено премии "Бренд года", а в 2017-м стало лауреатом Всероссийского конкурса "100 лучших товаров России"-2017.
"В своей работе мы опираемся в первую очередь на спрос. Предприятие не работает на склад, а сразу после изготовления отгружает продукцию потребителю, - поясняет главный технолог Евгений Рымденок. - Сегодня наша продукция представлена в крупнейших федеральных сетях, уровень партнерских отношений предусматривает проведение регулярных аудитов производства и продукции.
