Технологии "ТЭХ-Групп" позволяют уменьшить количество сбросных вод

Без воды не работает ни одно производство. Об отечественных разработках в области водоочистки и водоподготовки, конкурентоспособных по техническому уровню и по цене, об опыте их внедрения на ведущих предприятиях энергетики, химии и нефтепереработки рассказал директор по развитию компании "ТЭХ-Групп" Дмитрий Хальзов.

Фото:

Богатый опыт

- Промышленная водоочистка и водоподготовка - это широкий спектр задач. Чем конкретно занимается "ТЭХ-Групп"?

- Мы работаем по трем ключевым направлениям. Первое - производство водоподготовительного оборудования; второе - изготовление химических реагентов для обработки воды. И третье направление - проектирование, реконструкция и пусконаладочные работы установок водоочистки, цехов подготовки воды и участков очистки стоков.

- "ТЭХ-Групп" работает почти 25 лет. Кто ваши партнеры?

- Наши технологии, реагенты и оборудование применяют в энергетике, химии, нефтепереработке, металлургии на предприятиях России и Ближнего Зарубежья. В химической отрасли и нефтепереработке это такие крупнейшие компании, как "СИБУР", "Лукойл", "Роснефть", ПАО "Акрон", АО "Аммоний", заводы Уралхима и Еврохима. Если же говорить о становлении "ТЭХ-Групп", то оно начиналось с большой энергетики. ПАО "Т Плюс", ПАО "Квадра", ТЭЦ, ГРЭС, АЭС были и остаются нашими основными заказчиками.

- В Самарской области - целое "созвездие" предприятий - флагманов российской химии и нефтепереработки. Насколько ваши разработки, продукция и услуги востребованы в домашнем регионе?

- У нас много объектов в Самарской области. Среди них известные предприятия российской химической промышленности - ПАО "Куйбышев-Азот", АО "Тольяттиазот", ООО "СИБУР Тольятти", Самарский НПЗ. Инженеры "ТЭХ-Групп" провели предварительное обследование текущего состояния технологического оборудования отдельных цехов предприятий. Совместно со специалистами заводов выявили "проблемные" зоны, разработали программы реагентной обработки воды, провели лабораторные испытания на образцах технической воды в собственной лаборатории и опытно-промышленные испытания в производственных условиях. И вот уже несколько лет эксплуатация оборотных циклов охлаждения ведется при непосредственном сопровождении технологов компании с использованием химических реагентов, изготовленных на нашем заводе.

Фото: Владимир Гавохин

Комплексный подход

- На рынке реагентов много импортной продукции, к которой все привыкли. Сегодня все говорят об импортозамещении, но переход на реагенты от нового, отечественного поставщика - это всегда опасения. Что показывает ваш опыт?

- Свой завод реагентов мы ввели в эксплуатацию в 2015 году. Он выпускает реагенты более чем 200 наименований, проектная мощность - 75 тонн в сутки. И как уже показала практика, зачастую качество воды, обрабатываемой нашими реагентами, по многим показателям выше, чем у прежних поставщиков импортной продукции. Кроме того, наш Инженерный центр находится в Тольятти, рядом с заводами, и все вопросы решаются оперативно. Мы делаем все, чтобы партнерство с нами было выгодно для наших заказчиков. Во-первых, у нас невысокие цены. Экономические отделы и отделы снабжения предприятий подтвердят, что стоимость закупки продукции и услуг у "ТЭХ-Групп" значительно ниже, чем у других компаний. Во-вторых, мы внедрили комплексный подход: "инжиниринг - производство оборудования и реагентов - инженерно-техническое сопровождение на постоянной основе". Это позволяет идеально отладить работу систем водоподготовки. Технические службы и производственные цеха заводов-потребителей отмечают значительное повышение эффективности работы теплообменного оборудования, экономию времени и сил при проведении плановых ремонтов.

В-третьих, мы разработали новые ресурсосберегающие технологии. Экологи и энергетики отмечают реальное снижение количества сточных вод, объемов подпиточной воды.

Экология плюс экономика

- В "ТЭХ-Групп" разработаны бессточные технологии. Насколько они востребованы?

- Полностью безотходных технологий не бывает, сточные воды образуются даже на небольших предприятиях, если в их технологическом процессе используется вода. Технологии, которые мы разрабатываем и уже успешно применяем на ряде объектов, позволяют уменьшать количество сбросных сточных вод, очищать их до норм ПДК вредных веществ и возвращать в технологический цикл производства для повторного использования.

- Где внедрены эти разработки?

- В 2016-2018 годы мы реализовали два таких объекта. Оба в контуре ПАО "Т Плюс". В 2016 году на Самарской ГРЭС провели техническое перевооружение узла сброса регенерационных стоков ХВО. Очистке подлежали сточные воды, образующиеся при регенерации установки умягчения воды. В результате исключены сбросы неочищенных стоков регенерационных вод с водоподготовки в реку Волгу. Ульяновская ТЭЦ-1 - второй масштабный проект по техническому перевооружению производственных процессов на бессточные технологии. В 2018 году проведена реконструкция цеха предварительной очистки. Проект ведется в несколько этапов. До конца этого года мы планируем закончить монтаж узла обезвоживания стоков. После полной реализации проекта на станции значительно сократится объем сбрасываемых в р. Свиягу сточных вод , а их качество будет доведено до разрешенных норм. Нами достигнуты предварительные договоренности по реализации подобных проектов в Ростовской и Воронежской областях в 2020 году. Уже проведены предварительные обследования и подготовлены технико-экономические обоснования. Учитывая сегодняшнюю политику государства и конкретных собственников, направленную на сокращение издержек и поиски выгодных экологических решений, спрос на внедрение таких технологий есть, и мы продолжаем развивать это направление.

Какое событие, прошедшее в Самаре в 2019 году, вы считаете главным?

архив опросов

Фото на сайте

Все фотогалереи

Новости раздела

Все новости

Архив

Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
24 25 26 27 28 29 30
1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30 31 1 2 3 4