О технологическом процессе, внедрении новых инновационных методов производства и амбициозных задачах главе региона рассказал гендиректор АО "Таркетт" Анатолий Нуждин.

Он отметил, что предприятие, на котором трудится более тысячи отрадненцев, запущено в 1995 году. За эти годы завод был серьезно модернизирован: благодаря грамотной инвестиционной политике запущено несколько современных линий. Это позволило не только увеличить производительность труда, но и значительно расширить линейку продукции.

Например, на предприятии налажен выпуск так называемых гомогенных коммерческих покрытий. На таком линолеуме, благодаря однородной основе, легко удаляются потертости и другие повреждения. "Вечное" покрытие используют в помещениях с интенсивным движением - на предприятиях, в банках, торговых центрах, школах, медучреждениях, в том числе и Самарской области. Было отмечено, что в строящейся клинике "Мать и дитя" также будет использована продукция "Таркетт".

Модернизация, по словам Анатолия Нуждина, будет продолжаться. В конце 2018 года планируют запустить второй производственно-технологический комплекс по выпуску востребованных в стране модульных напольных покрытий. Это позволит увеличить выпуск продукции, расширить модельный ряд и предполагает завоевание новых рынков сбыта - например, китайского.

Дмитрию Азарову также подробно рассказали об экологической стратегии предприятия. Задачи стоят амбициозные, но вполне достижимые, заверил Анатолий Нуждин. В частности, сейчас 80% отходов вновь идут в производство, к 2020 году предприятие выйдет на 100%-й рециклинг процессных отходов. Не менее сложные задачи стоят по энерго- и водосбережению.

Интересный факт: с 2010 года на "Таркетт" перерабатывают всю бумажную тару, в которой поступает сырье. Остатки ПВХ, смол и мела, которые находятся в упаковке, улавливаются и возвращаются в производство, а обеспыленная бумага передается потребителю для дальнейшего использования. Реализация принципа, когда отходы одного производства становятся сырьевым компонентом другого, позволила только по результатам 2016 года сохранить 18 га леса, а также вернуть в производственный цикл 117 т сырья. Отметим, что проект стал победителем TarkettAwards.

Главе региона также рассказали об используемой на "Таркетт" системе управления производством WCM (производство мирового класса). Ее впервые, к слову, внедрил концерн Toyota. WCM контролирует 10 важнейших направлений, в том числе качество, безопасность, эффективность и другие параметры. Это позволяет оптимизировать технологические и бизнес-процессы, соответственно, увеличивается производительность труда, улучшается качество продукции и снижаются затраты.

Что касается совершенствования производственных процессов, то в нем задействованы все сотрудники - от наладчиков до гендиректора. Периодически работник вносит свои рацпредложения по улучшению процесса или условий труда. В зависимости от ценности они либо отклоняются, либо берутся в работу. Наиболее актуальные рацпредложения после соответствующей оценки эффективности перерастают в проекты.

Исполнительный директор завода Валерий Кочетков отметил, в частности, что предложение планового отдела АО "Таркетт" после внедрения на заводе в Отрадном стало практикой для всех предприятий концерна "Tarkett" в мире.

Работники завода к такому - чисто европейскому - подходу к производству относятся с пониманием и активно участвуют в оптимизации производства. Об этом Дмитрию Азарову во время осмотра производства рассказал печатник Валерий Пантелеев.

"Скажите, почему я должен покупать вашу продукцию?" - поинтересовался напоследок Дмитрий Азаров. "Качество!" - не растерялся печатник.

После посещения АО "Таркетт" Дмитрий Азаров провел в Отрадном расширенное совещание по вопросам развития промышленности стройматериалов и ценообразования в строительстве на территории региона.