Одно из ключевых в данном отраслевом сегменте предприятий встречает 50-летие АВТОВАЗа новыми перспективными проектами, неуклонно повышая конкурентоспособность выпускаемой продукции. Здесь говорят, что именно автогигант стал одним из драйверов роста всей компании, изначально нацеленной на высокие стандарты требований к продукции. В преддверии знакового юбилея заместитель директора по продажам - руководитель направления "Автопром" НПП "ПОЛИПЛАСТИК" Екатерина Смирнова рассказала о сотрудничестве компании с автогигантом.
- Вашему предприятию почти 30 лет. Как вам удается выдерживать высокую конкуренцию и какое место ваше предприятие занимает в автомобильном кластере?
- Мы на рынке с 1991 года. Предприятие было основано специалистами в бизнесе полимеров и сегодня занимает лидирующие позиции среди российских производителей. Мы - крупнейший в России производитель компаундов, и нам удается удерживать более 30 процентов в общей доле рынка. Приблизительно такой же процент мы занимаем и в автомобильной промышленности. Наша ниша действительно высококонкурентна, а удерживать уровень нам помогают ставка на качество и уникальные разработки. Штаб-квартира предприятия находится в Москве, там же базируются Научно-технический центр и опытное производство.
В промышленную структуру компании входят два производственных предприятия. Площадка в Энгельсе Саратовской области специализируется на производстве материалов для бытовой техники, строительства и изделий электротехнического назначения. А тольяттинский завод целиком ориентирован на потребности автомобильной отрасли. Значительная часть производимых в Тольятти объемов идет на удовлетворение потребностей АвтоВАЗа, с которым нас связывает многолетнее плодотворное сотрудничество. Поставлять продукцию на крупнейший автозавод страны - это большая ответственность. Сегодня практически все модели LADA комплектуются компонентами, изготовленными из наших материалов.
В течение многих лет "ПОЛИПЛАСТИК" поставляет на предприятие композиционные материалы для отливки компонентов бамперной группы, деталей интерьера, включая приборные панели, и подкапотного пространства. Одним из основных наших преимуществ является широкий марочный ассортимент. Кроме того, благодаря развитой научной базе НПП "ПОЛИПЛАСТИК" может разрабатывать материалы под конкретные требования клиентов. В настоящий момент наши материалы используются также концернами Renault-Nissan-Mitsubishi, PSA Group, Volkswagen, Группа ГАЗ, КАМАЗ и другими автопроизводителями, имеющими производственные мощности в России.
- Многолетнее сотрудничество с АвтоВАЗом повлияло на развитие вашего предприятия?
- Разумеется, иначе и быть не могло. АвтоВАЗ является стратегическим партнером компании. Мы тесно сотрудничаем, практически с основания Научно-производственного предприятия "ПОЛИПЛАСТИК". Изначально это было классическое семейство заднеприводных автомобилей. Затем началось производство "Самары", "Приоры", "Калины". В их обновленном модельном ряду появилось большое количество пластиковых деталей.
Конструкторы АвтоВАЗа закладывали высокие требования к материалам, беря за основу те, которые используются при производстве автомобилей иностранными компаниями. Они должны были соответствовать европейским требованиям. Поэтому разработки компаундов для АвтоВАЗа стали для композиционного "ПОЛИПЛАСТИКа" мощным драйвером: мы многому научились и получили драгоценный опыт благодаря разработке материалов для новых семейств автомобилей. Это, в свою очередь, повысило нашу конкурентоспособность на глобальном рынке. Мы приобрели хороший опыт в разработке сложных высокотехнологичных композиций, сопоставимых с европейскими компаундами. Это постоянный процесс. Мы продолжаем вести разработки новых материалов, новых продуктов.
- Насколько вы вовлечены в новые проекты АвтоВАЗа?
- В настоящее время идет обновление модельного ряда, и мы участвуем во всех конкурсах на новую платформу, которую в ближайшее время анонсирует Renault-Nissan-Mitsubishi. За последние годы требования АвтоВАЗа к качеству материалов значительно возросли, повысилась и степень ответственности поставщика. В текущем модельном ряду мы служим поставщиками бамперных композиций, материалов для интерьера и подкапотного пространства. Также сейчас идут испытания ряда новых интерьерных марок. Процесс достаточно живой.
Конкуренция на этом рынке очень высока, и заказчик стремится выбрать наилучшее предложение, поэтому автокомпонентное предприятие всегда должно быть готовым к изменениям конъюнктуры и совершенствованию производства. НПП "ПОЛИПЛАСТИК" гибко реагирует на запросы рынка и потребности клиентов и всегда готово работать над созданием новых материалов. Научно-производственное предприятие "ПОЛИПЛАСТИК" ежегодно инвестирует более одного миллиона евро в модернизацию оборудования.
- Есть ли у вас проекты, связанные с мировой автомобильной кооперацией?
- Что касается продукции для автопрома, в последние годы мы служим основным поставщиком на предприятие концерна GM в Узбекистане. НПП "ПОЛИПЛАСТИК" планирует значительно нарастить объемы зарубежных отгрузок в рамках корпоративной программы "Экспортный форсаж". Она в целом о поставках компаундов на европейский и другие рынки и уже в первый год полноценной работы показала свою эффективность. В 2019 году объем поставок наших материалов на европейский рынок составил более 1 тыс. тонн. У нас здесь есть успехи, и мы готовы двигаться дальше.
Более 25 тысяч тонн материалов для изготовления пластиковых автокомпонентов отгружает ежегодно НПП "ПОЛИПЛАСТИК"
Последние комментарии
вы, что русский язык забыли,нельзя без всяких БРУАТО ПРИВАТО,французы с РЯЗАНСКИМ лицом.
я там тачку покупал в 2014, классные ребята. Жаль что так вышло. К примеру в Самарских Автомобилях было в разы хуже, там б/у джетту выставили за 900к на подиум, а пассат что я бронировал с вечера, отдали другому мужику просто потому что "все менеджжеры заняты, подождите", подождал и мою машину отдали другому. Так что из всех дилеров, Диверс был лучше всех.
Будущее завода нельзя рассматривать отдельно от вопроса сохранения и развития местных производителей автокомпонентов. Необходимо: 1.Сформировать линейку значимых местных производителей; 2.Создать комиссию по оценке и развитию местных производителей; 3.Дать оценку уровню технологии и организации каждого поставщика; 4.Разработать программы по развитию и доведению местных производителей автокомпонентов до мирового уровня, внедрению современных технологий, системы "Бережливого производства", менеджмента и пр. 5.Предприятиям, вышедшим на заданный уровень (для этого разработать систему оценки) создать налоговые преференции; 6.Привлекать иностранных производителей только с условием создания совместных предприятий и локализации, что бы технологии и система оставались в регионе.
Вернуть все выплаты "топ"-менеджерам постсоветских времен в бюджет компании - хватит и долги погасить и нормальных управленцев нанять
Хммм.. насчёт Ларгуса—хорошая идея. Одна из немногих посещающих высокие гооловы