Вкус, в котором нет ничего лишнего

В цехах Кошкинского маслосырзавода теперь немноголюдно: линией по производству сыра управляет автоматика. Инновационная система обеспечивает бесперебойную работу и контроль в любой точке, включая этапы хранения и реализации продукции. Все технологические процессы проходят в закрытых емкостях. Это полностью исключает влияние внешней среды и гарантирует безопасность продукта.

Рождение сыра - трудоемкий процесс, состоящий из нескольких этапов. Каждый требует строжайшего соблюдения температурного режима и многочисленных технологических нюансов. Расскажем о некоторых из них.

В основе хорошего сыра - качественное молоко. Для приготовления 1 кг сыра его необходимо 10 литров. Пригодное для сыроделия молоко должно содержать достаточно высокое количество белка и обладать определенным процентом жирности, поэтому на завод каждый день привозят лучшее молоко из Самарской и Ульяновской областей, Чувашии и Татарстана.

Каждая партия молока, поступающая из молочных хозяйств, проходит строгий входной контроль и обязательный комплекс анализов в лабораториях предприятия.

Сырье проверяют на химический состав, физические свойства и микробиологические показатели. Эти факторы определяют "сыропригодность" молока, т.е. его способность к свертыванию, образованию сгустка надлежащей плотности, брожению и созданию среды, необходимой для деятельности полезных микроорганизмов, прежде всего, молочнокислых бактерий.

Далее - предварительная обработка сырья: фильтрация, стандартизация по содержанию жира и температурная обработка. Эти меры позволяют получить высококачественный продукт с заданными органолептическими параметрами и повысить гарантии срока годности. 

Затем предварительно подготовленное молоко направляется в сыроизготовители, где в молоко вносится закваска, обеспечивающая вкус и аромат, характерный для каждого вида сыра. Именно на этом этапе образуется так называемое сырное зерно, которое с помощью специального дозатора поступает в микроперфорированные формы и отправляется под пресс для формирования сырных головок. Режимы работы технологического оборудования под каждый сорт вырабатываемого сыра выстраиваются индивидуально.

Самым сложным у сыроваров считается процесс созревания: в этот момент образуются рисунок, консистенция, вкус и запах сыра, свойственный каждому виду.

Улучшить качество помогает и удаление следов соляного раствора, в который помещают сырные головки, с помощью автоматической мойки и обсушки. Эта мера предотвращает образование солевой корки и излишней влаги - врагов процесса созревания.

Немногие знают, что сыр "зреет" в течение 60 дней при температуре 10-12 градусов и регулируемой влажности воздуха, за это время сырные головки переворачивают не менее шести раз, параллельно оценивая внешний вид головок.

Прежде чем отправить на прилавок, готовый сыр вновь исследуют в лаборатории - на заводе должны убедиться в его соответствии неизменно высокому вкусу и качеству торговой марки "Милье".

Упаковка, отвечающая всем требованиям

Чистоту и сохранность продукта на протяжении всего срока годности гарантирует практичная вакуумная упаковка. А для удобства покупателей весь ассортимент сыров выпускается в нескольких вариантах фасовки: порционная нарезка слайсами для перекусов, весовой продукт в 15-килограммовых евроблоках и миниблоках по три и пять килограммов. Сорта "Тильзитский", "Голландский" и "Гауда" представлены и в бруске 200 г в вакуумной упаковке, обеспечивающей сохранность качества на протяжении всего срока годности.

Продукт Кошкинского маслосырзавода можно найти не только на самарских прилавках, но и в соседних регионах - Удмуртии, Башкирии, Татарстане, Мордовии, Марий Эл и Чувашии, Краснодарском крае и даже Казахстане. Этикетки торговой марки "Милье" знают и в центральном регионе России. 

Европейский уровень фасовки

Масштабная модернизация затронула и линию по производству сливочного масла. Весь технологический процесс здесь также проходит в оборудовании закрытого типа. Фасовку и упаковку готовой продукции теперь осуществляет польский автомат.

Машины дозируют требуемую порцию масла - от 180 до 500 граммов, заворачивают ее в фольгу, обработанную ультрафиолетом, и наносят дату выпуска на упаковку. "Перебить" данные невозможно - все защищено паролями доступа, что надежно защищает продукт от фальсификации.

Скорость фасовки - более двух пачек в секунду. Техника сама укладывает их в коробку и запечатывает ее.

Многие хозяйки знают: масло Кошкинского завода не спутаешь ни с одним другим. У него нежный вкус, сливочный аромат, хорошая пластичность и отличная упаковка, которую можно использовать в качестве масленки.

Благодаря модернизации производства Кошкинский маслосырзавод получил возможность создавать первоклассный продукт под собственной торговой маркой, отвечающей высоким стандартам качества.