Переход на удаленку не стал для ГК "СМС-Автоматизация" шоком

И для предприятий российской промышленности, и для инжиниринга уходящий год был непростым. Он потребовал новых решений и подходов и в организации работы, и в обеспечении безопасности сотрудников. О том, как его прожил системный интегратор, занимающийся автоматизацией производственных процессов, "Итогам года" рассказал Андрей Сидоров, председатель Совета директоров ГК "СМС-Автоматизация".

Фото:

- Эксперты отмечают серьезный спад в промышленности в этом году. Как сработали ваши предприятия?

- На мой взгляд, спад промышленности только набирает обороты. Правительство предприняло ряд существенных мер для сохранения предприятий такого типа, как наше - средний и малый бизнес. Мы занимаемся промышленной автоматизацией, это, по сути, сервис, и наша жизнеспособность зависит от того, как чувствуют себя государственные промышленные корпорации. Если бы государственные компании в начале пандемии сократили бюджет, для нас это было бы очень плохо. Мы оказались бы в ситуации большинства компаний сферы услуг, которые были вынуждены приостановить свою работу.

Я очень хорошо помню, как еще в апреле этого года премьер-министр РФ Михаил Мишустин призвал компании с госучастием не сокращать объемы закупок у малого и среднего бизнеса. Несокращение инвестпрограмм фактически обеспечило нам загрузку. И эта работа ведется последовательно. Именно поэтому у нас есть база для выполнения работ в этом году. Объем работ не уменьшился.

И второй момент, который был определен правительством. На нашем предприятии 70% расходов составляет заработная плата и налоги на нее. Это очень много. У нас предприятие инжиниринговое, поэтому основные затраты - заработная плата. Налоги на зарплату (а их доля составляет около 30%) для таких предприятий, как наше, были снижены вдвое. Это очень существенно.

Понятно, что у всех снизилась доходность. Рынок стал очень неэластичным, жестким. Кроме всего прочего, ковидная ситуация дала социопсихологический эффект: люди боятся потерять заказы и по нашим тендерам конкуренты сильно демпингуют. Есть некое ощущение паники. Этот год мы отработали на контрактах, которые заключали в конце 2019 - начале 2020 года. 21-й год будет сложнее.

К сожалению, мы живем горизонтами одного года. Так выстроены экономические отношения, так формируется контрактная база. Многолетних контрактов у нас почти нет - 10-15%. Это создает волнообразную загрузку, при которой периоды нехватки проектов чередуются с переизбытком проектов и работ.

Этот год мы пережили - отработали лучше, чем 2019-й, чем 2018-й. Но насколько удастся повторить успехи в 2021 году - большой вопрос.

- Какие шаги предпринимались в этом году с учетом ближайшей перспективы?

- Наша компания четко структурирована. Мы живем проектами - такая фабрика по переработке проектов. У нас есть дирекция по управлению проектами, которая участвует в тендерах, ищет нам работу, ходит по площадкам, где выставляются наши потенциальные заказчики: Русгидро, Роснефть, Транснефть, нефтехимики. И эта работа ведется в постоянном режиме. На сегодня процентов на 50 мы законтрактованы на следующий год. Это регулярные шаги, которые мы делаем в рамках обычной деятельности. У нас нет ожиданий, что кто-то вдруг облегчит нашу жизнь - нет ни к кому претензий на этот счет и нет ожиданий. Бизнес так построен, и мы привыкли справляться сами. В следующем году нашей компании будет 30 лет. Мы переживали все кризисы и были в гораздо худших ситуациях. Сейчас у нас сильная, хорошо структурированная команда. И это главное.

- Отразилась ли на вашей компании пандемия и какие крупные проекты удалось реализовать в этом году, несмотря ни на что?

- Переход на удаленку не стал для нас шоком. Характер работы у нас такой, что эта форма практикуется давно. Организационную перестройку мы провели быстро, переведя все оперативки в онлайн. Чтобы обеспечить удаленный доступ всем 400 сотрудникам, айтишники какое-то время напряженно выравнивали ситуацию. И они справились.

С программистами и инженерами, которые работают по проектам, было сложнее. В Чапаевске у нас есть завод автоматизированных систем. Там собирают шкафы автоматизации. Это невозможно делать онлайн. Мы сразу задали строгий режим работы предприятия в условиях пандемии. У нас есть своя медицинская служба, которая обеспечивала и тщательно отслеживала соблюдение всех необходимых мер для защиты сотрудников.

Самой сложной задачей было создать безопасные условия работы для тех, кто выезжал на предприятия заказчиков. Последняя треть года, как правило, связана с пусконаладкой проектов. На объектах ситуация была сложнее. Осенью люди начали болеть, и у нас были замены. Обеспечение лекарствами, размещение в лечебные учреждения, эвакуация - все было. Хорошо, что этот этап уже заканчивается. Стресс был, паники не было.

- Цель цифровизации в любой сфере - повышение эффективности предприятий. Как меняется ваше производство и как вы меняете другие производства в результате реализации проектов?

- Мы - участники национального проекта "Повышение производительности труда и поддержка занятости". Обучаем своих специалистов поиску решений для повышения производительности труда. И в январе следующего года у нас на собрании как раз будет обсуждаться этот вопрос. В условиях конкурентной среды у нас всего две точки управления ценой: управление оборудованием и сокращение трудозатрат. Мы ищем методы, которые позволят нам увеличить эффективность. Это вопрос инструментария, структуры, типизации решений. Найдем эффективные решения - будем жить дальше. Думаю, что найдем.

Есть разные критерии эффективности. Есть те, что лежат на поверхности. Внедрили - заработали миллионы. А есть критерии эффективности, связанные с вопросами безопасности. Наши усилия направлены во многом не на создание эффективности, а на повышение эффективности работы оборудования за счет его сохранности, уменьшения количества ремонтов. Возьмем гидроэнергетику. Наши специалисты разработали противоразгонное устройство и получили на него патент на изобретение. Сейчас у нас есть контракты от Русгидро на его внедрение. Оно настроено на то, чтобы исключить на ГЭС крупную аварию, которая приведет к поломке оборудования. Интересно, что при создании этого устройства мы взаимодействовали с Самарским центром проектных технологий, который помог нам с созданием прототипа. Сначала устройство было изготовлено на 3D-принтере в пластике, а потом - в металле. На Камской ГЭС мы внедрили систему, которая обеспечивает оптимизацию технологических процессов.

Если помните, некоторое время тому назад в качестве тренда в промышленности была выдвинута цифровизация, а спустя пару лет стало ясно, что многие предприятия не хотят вкладываться в повышение эффективности производства за счет снижения затрат на всем жизненном цикле изделия.

- Что стало основным вектором развития ГК в уходящем году?

- У нас вектор не меняется. Иногда при не очень сильной загрузке нам начинает казаться, что мы могли бы еще чем-нибудь позаниматься, кроме автоматизации производственных процессов. Раньше это называлось НИОКРом, сейчас RND. Но в этом году времени на исследовательскую работу не хватало.

Мы усердно работаем над созданием собственного софта - программного обеспечения. И целый ряд значимых для нас продуктов мы как производители зарегистрировали в Минкомсвязи. Это дает нам преимущество на рынке.

- Ваша компания - универсальный интегратор. В каких направлениях деятельности, отраслях вы наиболее сильны?

- В энергетике, нефтепереработке. В этом году мы выполняли проект с Белорусской АЭС. Делаем его уже полтора года. Первый блок, как вы знаете, уже ввели в работу, и в нем есть частичка нашего труда. Гидроэнергетика у нас по-прежнему одна из ключевых историй. Много лет работаем с Транснефтью и Роснефтью. Большой тендер по гидрокрекингу нефти выиграла компания "Шнайдер Электрик", а мы у них на субподряде на Новокуйбышевском НПЗ выполняем целый ряд работ.

- Какие проекты стали самыми значимыми в уходящем году? Какие задачи предприятий они решили?

- Один из самых значимых проектов - построение системы диспетчерского управления для Транснефть - Прикамья. Он очень объемный и знаковый для нас. Там работает молодой коллектив, и квалификация ребят растет на глазах. Состоявшимися инженерами люди становятся, когда выполняют серьезные большие проекты. Это как раз тот случай.

- Где же вы их находите - молодых талантливых ребят, способных решать сложные производственные задачи?

- Мы работаем над привлечением кадров системно. У нас есть программы с профильными вузами. В Самарском университете, в институте информатики, математики и электроники, у нас есть базовая кафедра. Начинаем привлекать к выполнению работ ребят с 3-го курса, и многие с 4-5 курса уже ездят в командировки на объекты.

Мы оборудовали лабораторию по нашему профилю на одной кафедре, планируем еще одну - на другой. Наши HR-менеджеры находят специалистов на рынке труда. И к нам довольно часто приходят дети наших сотрудников - значит, все не так плохо.

Кадровый вопрос - для нас один из ключевых. Кроме знаний, у ребят должно быть чувство коллективизма, умение работать в команде, добиваться результатов. А это уже воспитание. Должен совпасть какой-то шифр - наши остаются, не наши уходят.

Что, на Ваш взгляд, является основной причиной возникновения ДТП?

архив опросов

Фото на сайте

Все фотогалереи

Новости раздела

Все новости
Архив
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
30 1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27
28 29 30 31 1 2 3