Особенности и преимущества фрезерной резки, материалы для фрезеровки и их применение

Фрезерная резка – технология обработки твердых материалов режущим инструментом, позволяющая получать рельефные детали различного уровня сложности. Для обработки применяются специализированные станки, резка осуществляется при помощи фрез, устанавливаемых в патрон моторного блока. Резка осуществляется непосредственным механическим воздействием фрезы на поверхность горизонтально расположенной и закрепленной детали.

Фрезеровка широко применяется для обработки различных материалов, позволяет получать как сквозные отверстия произвольной формы в заготовках, так и вырезать декоративные элементы любой формы. Благодаря тому, что патрон с фрезой может передвигаться в нескольких плоскостях, удается изготавливать объемные элементы самого разного уровня сложности, проводить обработку наклонных поверхностей. Подробнее узнать о характеристиках резки фрезерных станков можно здесь.

Особенности фрезерной резки

Резка фрезером выполняется с применением сменных фрез, которые могут различаться по диаметру рабочей части, расположению режущих элементов и прочими деталями и особенностями. Применение фрез различного типа позволяет выполнять следующие виды процедур:

• калибровка заготовок путем их выравнивания. Снятия поверхностного слоя нужной толщины под заданным углом;
• изготовление сквозных и глухих отверстий произвольной формы, к примеру для соединения деталей по технологии шип-паз;
• производство сложных деталей, резка орнамента на поверхности, изготовление объемных букв и прочих элементов.

Таким образом, фрезерный станок, представляет собой универсальное оборудование, позволяющее выполнять самый широкий перечень действий в процессе обработки твердых материалов. Заказать услугу фрезерной резки нужных вам материалов можно здесь https://prorezka.by/frezer.

Для повышения качества и точности обработки, станки комплектуются модулями числового программного управления (ЧПУ), под контролем которых и выполняются работы. Фрезеровка ЧПУ гарантирует высокую точность обработки поверхности в соответствии с подготовленным проектом. Исключает недостатки в результате воздействия человеческого фактора. Обеспечивает максимальную повторяемость всех компонентов, подходит для серийного производства. Кроме того, значительно повышается скорость выполнения работ при любом масштабе и уровне сложности проекта.

Какие материалы можно фрезеровать

Фрезерная резка в силу особенностей технологии подходит для обработки широкого перечня материалов. Для качественного выполнения работ, требуется использовать фрезы соответствующего типа из стали определенной марки, с определенным типом заточки и формы наконечника. Правильно подобрать скоростной режим обработки, чтобы получить качественную поверхность без заусенцев, сколов и прочих дефектов. При правильном подборе режимов, возможна обработка следующих материалов:

• МДФ различной толщины и плотности;
• оргстекло;
• фанеру;
• различные виды пластиков и полимеров;
• алюминиевый композит и прочее.

Таким образом, услуга обработки на фрезерном станке может применяться для самого разного перечня материалов. Главным требованием к заготовке является высокая плотность и прочность в допустимых границах, чтобы исключить случайное разрушение материала и повреждение изделия в процессе выполнения работ.

Для каких целей применяется фрезерная резка

Фрезерная резка, благодаря возможности обработки самого широкого перечня материалов, высокой точности обеспечиваемой модулем ЧПУ, позволяет получать детали и изделия востребованные в самых разных отраслях. Одним из основных направлений, для которых необходима фрезерная резка, является промышленное производство. В этой сфере фрезеровка необходима для получения объемных деталей из полимеров, легких металлов, к примеру алюминия.

Также технология пользуется значительной востребованностью в сфере рекламы, изготовления элементов декоративного, маркетингового оформления. На фрезерных станках с ЧПУ изготавливаются буквы, вывески, рекламные элементы из полимерных материалов, фанеры, алюминиевого композита и прочих материалов. Готовые изделия не требуют какой-либо финишной доводки, так как режущие элементы обеспечивают качественное удаление материалов и получение ровной и аккуратной кромки.